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建筑施工过程中,在对一些容易产生塌方的地段或软土层进行加固处理时,一般都会采用注浆管将浆液灌输到该相应的地段或土层内进行加固。施工时,在注浆位置先进行钻孔,然后将注浆管插入到该孔中进行注浆作业。随着建筑施工要求的不断提高,现有结构的注浆管已经越来越不能满足其要求,主要体现在以两点注浆速度慢,浆液扩散不均匀。同时,由于现有结构的注浆管长度都是事先设计好的,因此在一些特殊地段进行注浆时,会遇到注浆管长度不够的情况,这样就会给施工带来不便,影响施工进度。



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注浆管的焊接
铆焊:注浆管在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
焊接:注浆管焊接前必须认真清除油污、荆门当地锈迹、荆门附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、荆门同城快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、荆门连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。



三、荆门同城制作方法
注浆管的制作方法主要包括以下几种:
机械卷制成型法:利用精密的机械装置,将原材料通过卷曲、荆门同城焊接等工序,精确地制成注浆管。这种方法生产效率高,制成的注浆管尺寸精确,管壁均匀,能够承受较大的注浆压力。
手工焊接成型法:依赖于工匠的精湛技艺,通过手工焊接的方式,将一片片原材料精心拼接成注浆管。这种方法虽然生产效率相对较低,但制成的注浆管在细节处理上更为精细,能够满足一些特殊地质条件下的注浆需求。
模具压制成型法:采用特制的模具,将原材料在高温高压下压制成型。这种方法制成的注浆管尺寸精确,表面光滑,减少了注浆时的阻力。同时,由于生产过程高度自动化,因此生产效率极高,能够满足大规模注浆工程的需求。


